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切管機使用中常見問題及解決方法

  來源:www.jofusion.com
  切管機機架是焊接而成的箱體結構,類似于音箱,對于噪聲有放大作用。那么在該設備的使用過程中都會出現哪些問題?對于這些問題又該如何解決呢?
  1、噪聲與共鳴:噪聲會影響到用戶使用彎管設備的舒適度,因此是衡量切管機質量的重要指標。國內大功率切管設備的噪聲一般都在80dB以上,在低溫環境中更大;而國外大功率切管設備的噪聲則一般控制在76dB以下。
  溫度環境中噪聲變大的原因主要是:溫度較低時潤滑油脂的黏度增加、密封圈收縮等原因會導致設備的運動阻力變大,進而導致噪聲變大。想要解決這一問題,就需要在機架焊接過程中確保焊接件的質量,降低焊接變形的可能,增加合適的加強筋,使音箱效應難以形成。同時,使用耐低溫的潤滑油脂和密封圈,也可以減小噪聲。
  2、切管機研制設計中存在彎管截面變形率不符合國標、彎管角度補償難以控制、鏈條的使用壽命不夠、控制電路容易損壞等問題。
  以上都屬于設計問題,可以通過針對薄弱環節采取有限元技術分析、對參數進行優化設計來解決。對于控制電路容易損壞的問題,可以在振動測試、溫度測試、功能測試、壽命測試的基礎上,篩選出合格匹配的元件,進而達到參數優化的目的。
  3、支撐輥輪在彎管過程中前后擺動:切管機工作時,鋼管與水平面的角度一般設計為零度,但因為加工制造誤差及彎管過程中的各種彈性變形等原因,夾角一般都無法達到理想中的零度,當彎管向前時,支撐輥輪的向前形變會增加,夾角也會隨之變大。鋼管彎制中出現前傾或后傾時,就會造成彎管支撐輥輪在工作過程中的前后擺動。
  對于這一問題,可以通過提高支撐輥輪的剛性及保證輥輪潤滑,來使擺動趨近于零。
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下一條:數控切管機滿足了使用中的實際需求

山東切管機有限公司

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